臭氧-活性炭工藝設計中應注意的問題
發(fā)布時間：2023-12-22 瀏覽:7次
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臭氧氧化工藝應根據(jù)處理原水水質及出水水質情況,經與其他凈水工藝作技術經濟比較后確定。河南山水環(huán)保材料有限公司臭氧活性炭工藝的主要設計參數(shù)包括臭氧投加量、活性炭池的濾速、停留時間、炭層高度、墊層高度以及反沖洗條件等。
①根據(jù)處理水的原水水質,通過試驗確定臭氧氧化的投加量;一般去除水中臭味為主時,臭氧投加量為.0-2.5mg/L,去除色度為主時,投加量為2.5~3.5mg幾;去除有機物為主時,投加量為1.0~3.0mg/L。
②通過調研分析及擬建工程的當?shù)貤l件,確定臭氧發(fā)生器的氣源類型。
③根據(jù)處理規(guī)模、場地等條件,選擇臭氧氧化接觸形式。
④根據(jù)臭氧氧化接觸形式等,確定臭氧投加方式。
⑤為使環(huán)境與人身不受污染和危害,臭氧接觸后的尾氣必須選擇合適的處理方法。
4.2.4.2設計中應注意的其他問題
①臭氧處理的管路系統(tǒng)的材質選擇,考慮臭氧有極強的氧化性,一般選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管件。
②接觸池設計要充分考慮鋼筋的保護厚度。一般水處理構筑物,鋼筋保護厚度≥25mm,而對臭氧接觸,其保護層厚度*好≥40mm。
③臭氧接觸池的頂板設計應考慮正向壓力與引風機抽尾氣時可能產生負壓情況。所以,頂板設計厚度一般為500mm。
④接觸池的人孔、檢驗儀表孔及儀表均應采用耐腐蝕性強的材料加工。
